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一、濕式除塵器簡述
濕式除塵器俗稱"水除塵器"，它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達(dá)85%以上。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但采用濕式除塵器時要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
二、設(shè)備特點
缺點
濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧等)，可在洗滌液中配制吸收劑吸收。
⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會造成二次污染;
⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù);
⑶不合用于疏水性煙塵;對于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞;|
⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。
在工程上使用的濕式除塵器形式很多�？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2-1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量(液氣比)為0.5-3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90%-95%，東莞天明環(huán)保節(jié)能工程曾經(jīng)就利用這一特點所研發(fā)的濕式除塵器09年就獲得新老客戶的喜愛，凈化率達(dá)到98%。高能濕式除塵器的壓力損失為2.5-9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見下表。現(xiàn)只局限于介紹應(yīng)用較廣泛的三類濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗滌器和文丘里洗滌器。
|
裝置名稱 |
氣體流速 m/s |
液氣比 L/m³ |
壓力損失/Pa |
分割直徑 (微米) |
|
噴淋塔 |
0.1 ~2 |
2~3 |
100~500 |
3 |
|
填料塔 |
0.5~1 |
2~3 |
1000~2500 |
1 |
|
旋風(fēng)洗滌器 |
15~45 |
0.5~1.5 |
1200~1500 |
1 |
|
轉(zhuǎn)筒洗滌器 |
300~750r/min |
0.7~2 |
500~1500 |
0.2 |
|
沖擊式洗滌器 |
10~20 |
10~50 |
0~150 |
0.2 |
|
文丘里洗滌器 |
60~90 |
0.3~1.5 |
3000~8000 |
0.1 |
優(yōu)點
1.由于氣體和液體接觸過程中同時發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。
2.適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體;
3.運(yùn)行正常進(jìn)，凈化效率高;
4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體;
5.排氣量衡定;
6.結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小。投資低;
7.運(yùn)行安全、操作及維修方便
三、應(yīng)用領(lǐng)域
各類工業(yè)粉塵，有機(jī)異味、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機(jī)、中央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩等行業(yè)
